管道泵

管道泵的安裝技術(shù)關(guān)鍵在于確定離心泵安裝高度即吸程。這個(gè)高度是指水源水面到離心泵葉輪中心線(xiàn)的垂直距離，它與允許吸上真空高度不能混為一談，水泵產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)或銘牌上標示的允許吸上真空高度是指水泵進(jìn)水口斷面上的真空值，而且是在1標準大氣壓下、水溫20攝氏度情況下，進(jìn)行試驗而測定得的。它并沒(méi)有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而水泵安裝高度應該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚程以后，所剩下的那部分數值，它要克服實(shí)際地形吸水高度。水泵安裝高度不能超過(guò)計算值，否則，離心泵將會(huì )抽不上水來(lái)。另外，影響計算值的大小是吸水管道的阻力損失揚程，因此，宜采用最短的管路布置，并盡量少裝彎頭等配件，也可考慮適當配大一些口徑的水管，以減管內流速。

管道泵在使用過(guò)程中必需注意的事項

1. 管道泵在運行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度3℃，高溫度不得超過(guò)80℃。
2. 向管道泵軸承體內加入軸承潤滑機油,觀(guān)察油位應在油標的中心線(xiàn)處,潤滑油應及時(shí)更換或補充。
3. 擰下管道泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
4. 關(guān)好管道泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
5. 點(diǎn)動(dòng)管道泵電機,試看電機轉向是否正確。
6. 開(kāi)動(dòng)管道泵電機,當管道泵正常運轉后,打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機負荷情況。
7. 盡量控制管道泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證管道泵在最高效率點(diǎn)運轉,才能獲得最大的節能效果。
8. 如發(fā)現管道泵有異常聲音應立即停車(chē)檢查原因。
9. 管道泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
10. 檢查管道泵及管路及結合處有無(wú)松動(dòng)現象。用手轉動(dòng)管道泵,試看管道泵是否靈活。
11. 定期檢查管道泵軸套的磨損情況,磨損較大后應及時(shí)更換。
12. 管道泵在寒冬季節使用時(shí)，停車(chē)后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈，防止凍裂。
13. 管道泵長(cháng)期停用，需將管道泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉動(dòng)部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保存。
14. 管道泵在工作第一個(gè)月內,經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。
15. 經(jīng)常調整管道泵填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

管道泵保養

• 把所有待裝的零部件擦洗干凈。
• 在電機主軸上裝機械密封，在機械密封動(dòng)、靜環(huán)配合的表面，加少量潔凈的透平油或20號機油。
• 裝葉輪，用葉輪螺母緊固。

管道泵故障維護

管道泵運行中的故障維護：
進(jìn)口管道必須充滿(mǎn)液體，禁止熱水管道泵在汽蝕狀態(tài)下長(cháng)期運行。定時(shí)檢查電機電流値，不得超過(guò)電機頷定電流。熱水管道泵進(jìn)行長(cháng)期運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應停車(chē)檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。

機械密封故障維護：
機械密封潤滑應清潔無(wú)固體顆粒。嚴禁機械密封在干磨情況下工作。起動(dòng)前應先盤(pán)動(dòng)凱旋熱水管道泵(電機)幾圈，以免突然起動(dòng)造成石墨環(huán)斷裂損壞。密封泄漏量允差3滴/分。否則應檢查。